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环氧树脂地坪工艺

人气:发表时间:2019-11-05
环氧树脂地坪自引入中国以来被广泛的应用于各行各业,并以优质的性能为各企业在生产中起到了重大的作用。
 
施 工 要 求
 
1、要求水泥基基础坚固、实心、无壳,最好将水泥与混凝土底部共同浇筑,消除砂浆层壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼应该防水。
 
2、水泥基层表面无砂,硬度好,无水泥粉现象。
 
3、表面平整,无凹凸不平、蜂窝面、水泥块等现象。
 
4、地板表面的ph值应在6.8到8.0之间。
 
5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物;如有特殊溶液清洗或抛光处理。
 
起 泡 原 因
 
环氧树脂地板气泡出现在一楼或地下室,有时在二楼以上。
 
气泡与施工面积无明显关系。
 
根据“物理学”的解释,液体在密闭容器中蒸发,形成饱和状态的三条温度和压力曲线。
 
在封闭容器中,含饱和水蒸气的压力随温度的升高而升高。当温度为20℃时,汽包内压力为0.01mpa当温度在70~80度时。在很多地区,炎炎夏日地面的极端辐射热可达70摄氏度左右,在这样的高温下,环氧树脂粘结剂软化后的粘度大大降低,就好比逐渐向轮胎内吹气,使环氧树脂地面层膨胀,水泥被拉成蜂窝状无气泡的环氧层与地面部分不够牢固。如果仔细观察接触部位,会发现有些部位无法治愈。原因是环氧树脂有水分,不能固化那么水从哪里来呢?有几个主要水源:
 
1、基层水泥砂浆找平层的最大含水量约为12%,基层的最大含水量大于找平层。
 
2、环氧树脂中其他成分的脱水是不够的。
 
3、当环氧树脂与基层施工结合时,很难留下空隙和环氧树脂本身的化学活性,当遇到湿气时,环氧树脂本身没有完全固化或残余物或气体没有完全固化。
 
4、潮湿的气体渗透到地下的底层。
 
从以上四个方面来分析,基本水分是主要的,绝对干基本是不干的。含水量的大小也不能确定环氧树脂地板是否会产生气泡基层中的部分水分和环氧残留物包裹在环氧树脂和基层中,形成不同尺寸的气泡。因此,气泡在平面上产生,主要在基层和环氧层之间基层中的水很难避免,这是导致环氧地坪层起泡的一个重要因素。
 
特 性
 
该特种环氧树脂以适当的溶剂、填料、表面活性剂、高级颜料等材料为主体,改性脂肪胺为固化剂,在室温下形成致密的三维交联涂料。
 
1、良好的耐磨性
 
2、良好的减摇性能
 
3、优异的渗透性
 
4、介质条件下的耐腐蚀性
 
5、附着力好,保证涂层不开裂、不脱落
 
6、外观光洁,易于清洁保养
 
7、低成本
 
适 用 范 围
 
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
 
性 能 特 点
 
环氧树脂地坪漆具有耐酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、防滑、防静电、电磁波等特点,颜色鲜艳多样,易于清洗。它采用一次性涂装工艺,无论面积有多大,都没有接缝,是一种无尘材料,具有附着力强、耐磨、硬度高等特点。
 
1、防尘、防潮、耐磨
 
2、易清洗、施工快、维护方便、成本低
 
3、附着力强,柔韧性好,耐冲击
 
4、0.2-0.3毫米
 
施 工 工 艺
 
素地面处理:首先对原地面进行全面打磨,不平整处要修平,然后清洗、抽吸,潮湿处要先干燥。
 
底层:用抹子将纯树脂材料均匀地分配在原地面上刮涂,并完全渗透到地面的附着力中,使其形成一层粘性很强的底层。
 
砂浆层:待底层固化后再配好腻子层材料加石英砂整体均匀刮涂在底层,以加强地板的抗压、抗冲击能力。(2毫米敷两次)
 
中间层:待砂浆层固化后综合打磨,在砂浆层上用抹子找平抹子配好涂层材料,填补砂浆层上凹凸不平的小坑和针孔,使其平整。
 
面层:中涂层固化后,用砂轮机将表面彻底打磨平整,使中涂层底面光滑光滑。表面涂层材料调配后用抹子搅拌均匀,抹子在涂层上涂布,形成防尘、防腐、耐磨、光滑、光亮的自流平表面。
 
技 术 指 标
 
干燥时间表:干燥≤4
 
工作24小时或更少
 
附着力(等级)≤1
 
铅笔硬度≥2H
 
抗冲击50道
 
通过柔性是1毫米
 
耐磨性(750g/500r,失重g)≤0.03
 
耐水性保持48小时不变
 
对30%硫酸的抗性保持7天不变
 
40%氢氧化钠电阻保持不变7天
 
耐汽油120#7天无变化
 
7天内无变化
 
养 护 介 绍
 
1、建议行人穿软底鞋(如果现场条件允许)进入工业用地前,应将脚底砂等硬质材料清理干净,以减少尖锐物体对地面造成的划伤。
 
2、尽量轻装,防止重物撞击地面,以免造成人为损坏。
 
3、环氧地坪漆车间行车时一定要注意车速过快,以免因剪切热过高而产生制动行为,从而使环氧地坪漆瞬间软化(环氧地坪漆软化温度在80℃左右,因此一般控制在50℃以下使用环境温度)而且在剪切力的作用下很难清除污渍。
 
4、日常清洁可采用地板清洁机或湿布擦拭试验,可选用中性清洁剂进行清洁,也可使用一般洗涤剂加入较小浓度的水作为清洁液,然后用地板清洁机或棉拖把清洗地板表面的污渍,再用清水再次冲洗,将地面擦干;注意地板油漆边缘部分长时间无水。
 
5、不定期打蜡(一般一个月一次),建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;用地板清洁剂或棉拖把清洁、干燥地板,然后打蜡。打蜡处理可提高任何地板材料的耐磨性和耐划伤性。
 
6、避免用重物或工具撞击地面,不要将重物直接拖到环氧树脂地板上。
 
7、避免重腐蚀性介质长期浸泡地板漆膜如果腐蚀性酸碱没有仔细喷洒,请务必及时清理酸碱介质。
 
验 收 标 准
 
1、当环境温度为25℃,施工后2-3天,硬度应达到已完成养护的80%左右。
 
2、表面不能出现粘粘现象。
 
3、气泡:平涂型,砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米。
 
4、找平良好,无抹痕,大面积界面基本平整。
 
5、发花无浮色,颜色均匀,大面积接合允许色差极小。
 
6、无粗大杂质,但允许有浮尘在空气中造成的极小缺陷。
 
7、地板表面应平整光滑,光泽度应符合设计要求(高光泽度≥90,轻光泽度≥70,半轻光泽度50~70),平涂型为轻,水为半轻~亚光。
 
8、桔皮和砂浆的防滑表面效果应明显。
 

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