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环氧地坪漆施工工艺详细操作方法

人气:发表时间:2019-11-27
地坪表面的处理
1。新竣工的工业地坪在施工前应养护28天左右。
2。清除表面的水泥浆、旧漆、胶渣。
3。彻底清除表面油污,并用克氏油王清洁剂处理。
4。清除积水并彻底干燥潮湿区域。
5。表面清洁采用无尘清扫机和大型吸尘器。
6。光滑表面允许2~2.5mm间隙,含水量小于6%,PH值6~8。
7。地板表面应使用无尘打磨机刷洗,并使用真空吸尘器彻底清洁。
8。将腻子涂在地坪表面的孔洞和明显凹陷处,填充批刮,刮完后打磨真空。
涂饰强渗封闭涂料
1。在处理干净光滑的混凝土表面,采用高压无气喷涂或辊涂,底涂环氧封闭。
2。环氧封闭漆具有很强的渗透性,涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层,增强涂层与基层的附着力,涂层必须连续、不间断,涂层量要刚好饱和到表面。
3。电刷可用于局部漏涂。下道工序施工前,必须将表面多余的底漆打磨干净。
批刮批刮料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
1。用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮腻子作第一道腻子,搅拌均匀,刮匀。这条路主要用于提高地面的耐磨性和压缩性能。
2。用砂袋式无尘滚压磨光机打磨第一层腻子,用真空吸尘器清理。
3。用200~700专用石英砂和无溶剂环氧批刮腻子作第二道腻子,充分搅拌均匀,提高地面的耐磨性和平整度。
4。用砂袋式无尘轧机打磨第三遍腻子,并用真空吸尘器清扫。
5。两腻子干透后,如有芝麻面,应先修补裂缝,再用平砂机打磨光滑,并用吸尘器清理干净。
6。石英砂所用网目数由现场工程师根据具体地面条件确定。
涂饰地坪中间层
在打磨干净的腻子表面(20℃,24小时)上完成中间层。
1。涂层方法可采用刷涂、批刮、高压无气喷涂。高压无气喷涂最适合大面积施工。(喷涂压力20~25Mpa)。
2。该方法可以使地面更加平整,使地面上存在的缺陷更容易找到,从而使表层结构得以平整。
3。也便于甲方安排设备安装。
涂饰地坪面层
1。中间层干燥(20℃、7d)后,进行无溶剂环氧地坪涂料施工。涂装方法为批刮、高压无气喷涂,但优先采用高压无气喷涂。
2。涂漆前,中间层用砂袋式无尘滚压磨床打磨、吸尘。
3。若甲方在中间层施工后首次安装调试,造成地面新缺陷,则应采用批刮材料进行平整、打磨、真空、清洁。
4。喷完面层后,如有气泡,用消泡鼓在地板上来回滚动,使其流动顺畅。
施工注意事项
1。施工现场环境温度应高于5℃,施工前相对湿度应小于85%。
2。施工单位应记录施工现场、时间、温度、相对湿度、地板表面处理及实际材料,以供参考。
3。涂装施工结束后,应立即清理相关设备和工具。
使用和保养
1。油漆施工完毕,在维修期内不得使用,必须加强通风设备和防火措施。
2。使用地板时,生产人员不得穿铁钉皮鞋在地板上行走。
3。所有工作器具必须安装固定的专用车架。严禁锐角金属件等物体与地面碰撞,损坏地面涂层。
4。在车间内安装设备等重要物件时,应使用起重机械,与地面接触的支撑点应垫上厚橡胶等软件材料。严禁用铁管等金属在地面上连接和拖动设备。
5。在车间内进行电焊等高温作业时,应在电焊火花飞溅处铺石棉布等耐火垫,防止涂层烧坏。
6。地板一旦损坏,应及时用油漆修补,以免油污通过损坏渗入水泥中,造成大面积油漆脱落。
7。当车间大面积清理地面时,不要使用强化溶剂(甲苯、香蕉水等),一般使用洗涤剂、肥皂液、水等,用清洗机清洗,在没有清洗机的情况下,可在锯末粉尘清洗后使用。
8。冬季施工,环境温度小于5℃,可用于冬季无溶剂环氧工业地坪涂料。
 
 

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